1. مواد مکسنگ اور پروسیسنگ: ٹھوس سلیکون خام مال اور اضافی اشیاء جیسے وولکینائزنگ ایجنٹس کو مکسر میں ایک خاص تناسب میں شامل کریں اور ہلچل اور مڑیں جب تک کہ ٹھوس سلیکون مکمل طور پر یکساں نہ ہو جائے۔ ہلکی پٹیوں کی کچھ خاص ضروریات کے لیے، رنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے رنگین ماسٹر بیچ اور دیگر مواد شامل کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

2.FPCB لچکدار بورڈ پروسیسنگ:نصب شدہ ایل ای ڈی موتیوں اور مکمل ری فلو سولڈرنگ کے ساتھ ایف پی سی بی لچکدار بورڈ کو اس کے استحکام اور بھروسے کی جانچ کرنے کے لیے بڑھاپے کے جھٹکے کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ عمر بڑھنے کے جھٹکے کے بعد، پورے FPCB لچکدار بورڈ کو بورڈ کی علیحدگی کے لیے اینٹی سٹیٹک لیدر سے ڈھکے ہوئے ورک بینچ پر رکھا جاتا ہے اور اسے واحد FPC لچکدار سٹرپس میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اور ہر ایل ای ڈی مالا کی چمک کی جانچ کی جاتی ہے، اور اہل افراد کو کوائل کیا جاتا ہے۔

3. اخراج: ضرورت کے مطابق ہلائے ہوئے اور یکساں ٹھوس سلیکون کو تقسیم کریں، پھر FPC لچکدار پٹی کو ایکسٹروشن ڈائی سے لیس ایکسٹروڈر میں بھیجیں، اور تقسیم شدہ ٹھوس سلیکون بھیجیں۔ اسی وقت، بیکنگ اوون اور ایکسٹروڈر کو آن کریں اور ایکسٹروشن اور بیکنگ کیورنگ شروع کریں۔ اخراج کے عمل کے دوران، پلاسٹکائزڈ سلیکون پگھل سکرو کی گردش کے نیچے آگے بڑھتا ہے اور ایکسٹروڈر کے ڈائی سے گزرتا ہے۔ ایکسٹروڈر کا سکرو اور ڈائی پگھلنے پر دباؤ ڈالتا ہے تاکہ اسے ڈائی کی شکل اور سائز کے مطابق نیین لائٹ کی پٹی کی آستین یا خول میں نکالا جائے اور اس میں ایف پی سی لچکدار بورڈ لپیٹ دے۔